Воздухопловна CNC обработка
Еден од најважните фактори при производство на делови за авиони или сродни системи е секако безбедноста.
Без оглед на воздушниот проект на кој работите; секоја компонента на авионот мора да ги исполнува највисоките индустриски стандарди.
Нема простор за човечка грешка при производството и склопувањето на авион.
Од најмалите внатрешни детали до надворешноста на авионот, сите недостатоци или недоследности може да имаат катастрофални ефекти.
Овој процес на CNC обработка вклучува создавање на воздушни делови за CNC обработка за да се соберат и одржуваат авиони и вселенски шатлови.
Воздухопловна CNC обработкакомпаниите користат комплети, компоненти и склопови кои се од суштинско значење за занаетите што се користат во воздушната индустрија.
Деловите за авиони, почнувајќи од чаури, шарки, стеги или други прилагодени делови, треба да доаѓаат со висококвалитетни материјали.
Ова е за да се осигура дека овие компоненти на авионот функционираат правилно без да вклучува каква било форма на опасност.
Ова е причината зошто Титаниум и Ковар се популарни како најупотребувани метали за воздушни компоненти.
Други материјали може да вклучуваат алуминиум, нерѓосувачки челик, бакар, бронза и некои видови пластика.
Важноста на прецизноста во воздушната индустрија
Прецизната обработка е витален аспект на воздушната индустрија.
Оваа индустрија има многу високи стандарди за производство за воздушни делови за обработка на CNC и построги безбедносни контроли.
За разлика од другите индустрии, воздушната индустрија бара димензиите, толеранциите и перформансите да бидат најтесни и највисоки можни за секој дел.
Ова е за да се осигура дека овие делови не откажуваат при лет.
Една погрешна или несовршена компонента може да предизвика загуба од илјадници долари во авиони и вселенски станици.
Понатаму, лошите техники на производство често доведуваат до огромни безбедносни ризици за крајните корисници.
Ова е причината зошто компаниите за воздушна обработка работат напорно за да ги исполнат сите овие барања.
Во исто време, тие треба да се погрижат да произведуваат авиони доволно брзо за да ги задоволат барањата на пазарот.
Користејќи напредна CNC машинска опрема, квалификуваниот производител како што е Tinheo може да произведе воздушни прототипови и компоненти за крајна употреба за воздухопловните компании.
Работејќи со метали и пластика од типот на воздушната, CNC машините можат да достигнат толеранции до 0,002 mm.
Понатаму, софистицираните системи за пост-обработка и инспекција можат да обезбедат дека готовите воздушни прототипови и делови се точно според стандардите.
Има толку многу апликации на CNC обработка во различни индустрии.
Авион доаѓа со милиони компоненти.
Затоа, постојат многу производни процеси кои се вклучени во нивното производство.
Овие процеси се движат од изработка на лим и обликување со вбризгување до напредни производни процеси како што се воздушната CNC обработка и 3D печатење.
CNC обработката нема само важна улога во производството на делови за крајна употреба на авиони.
Тој, исто така, игра витална улога во истражувањето и развојот на воздухопловството.
Оваа улога им овозможува на воздухопловните компании брзо да ги повторуваат новите дизајни на компоненти, да ги тестираат и, доколку е потребно, да ги уредуваат.
Компаниите за воздушна обработка, како што е Tinheo, можат да работат за воздушни компании и OEM.
Ова ќе помогне да се испорачаат прототипови и делови обработени со ЦПУ во рок од три дена со толеранции до 0,002 mm.
Tinheo Aerospace CNC машинска способност
Во Tinheo, нашите инженери ги исполнуваат најстрогите индустриски стандарди за постојано да го револуционизираат процесот на CNC обработка.
Без разлика на толеранциите што ви се потребни за вашиот
Воздухопловни делови за обработка на ЦПУ, нашите експерти имаат знаење и искуство да се справат со нив.
Имаме одличен рекорд за обезбедување на нашите клиенти со најголема можна прецизност.
Кога другите компании за обработка на CNC ги сметаат вашите барања за воздушна обработка како невозможно да се постигнат,
Tinheo секогаш го очекува вашиот контакт, ние сме подготвени да работиме за вас на секој детал за да се осигураме дека крајниот производ одговара на вашите уникатни барања.