Производителите на прототипови се грубо поделени во две категории, пластични прототипови и хардверски прототипови; пластиката е пластичен прототип на производот, додека хардверот е обичен челик, железо, алуминиум, цинк итн.; методите на обработка на овие две категории се различни, бидејќи материјалите Разликата во цврстината е огромна.
Медицинските CNC делови се важен дел од медицинската опрема, со исклучително високи барања за прецизност и доверливост. Со стареењето на населението и зголемувањето на свеста за здравјето, пазарот на медицинска опрема продолжува да се шири, па затоа медицинските CNC делови покажуваат тренд на брз раст. Медицинските CNC делови се широко користени во многу области како што се болниците, клиниките, центрите за итни случаи и домашната здравствена заштита, како што се хируршки инструменти, ин витро дијагностичка опрема, вентилатори, срцеви пејсмејкери, итн. клучно влијание врз ефектот на лекување и безбедноста на пациентите. Затоа, барањата за квалитет и перформанси на медицинските нумерички контролни делови се многу високи.
Истражувањето и развојот и технологијата на медицинските CNC делови постојано се ажурираат и повторуваат, покажувајќи тренд на диверзификација, интелигенција, дигитализација и позеленување.
Како прво, истражувањето и развојот и производството на медицински ЦПУ делови имаат тенденција да бидат диверзифицирани. Различна медицинска опрема има различни барања за медицински нумерички контролни делови. Затоа, истражувањето и развојот и производството на медицински нумерички контролни делови треба да се прилагодат според различни сценарија за примена за да се задоволат потребите на различна медицинска опрема.
Купот на горивни ќелии е клучна компонента во производството на чиста и ефикасна енергија. Тоа е уред кој ја претвора хемиската енергија од гориво во електрична енергија без согорување. Технологијата на оџакот на горивни ќелии постои со децении, но неодамна привлече значително внимание поради глобалната потреба за одржливи извори на енергија.
Деловите за роботи од силиконски калапи се клучна компонента во производството на роботи. Тие се користат за создавање високопрецизни делови кои се неопходни за правилно функционирање на роботите. Деловите за роботи од силиконски калапи нудат неколку предности во однос на традиционалните методи на производство, што ги прави ефикасно и исплатливо решение за производство на делови за роботи.
Роботичкото вакуумско лиење се појави како најсовремена технологија во областа на производството, нудејќи бројни придобивки и напредок. Овој иновативен процес ги комбинира прецизноста и ефикасноста на роботиката со флексибилноста и разновидноста на вакуумското лиење. Во оваа статија, ќе истражуваме во клучните карактеристики, предности и апликации на роботичкото вакуумско леење.
