Што е брзо прототипирање?

Поедноставно кажано, ја користите технологијата за да ја трансформирате идејата за производ во физички модел.

Овој ран физички модел е прототип. Потоа ќе го рафинирате ова додека не ја добиете вистинската конечна верзија. Во тој момент, вие сте подготвени да го користите или продадете ова во производ. Значи, колку побрзо ги произведувате и усовршувате вашите прототипови, толку побрзо ќе можете да почнете да излегувате на пазарот.
Сите работи за брзо изработка на прототи започнуваат со дигитални модели, но производството на хардвер може да се движи помеѓу CNC обработка, 3D печатење и многу повеќе.
Можете да направите брзи прототипови од кој било материјал што е компатибилен со производниот хардвер што го користите. Ова може или не може да вклучува третмани за завршување на површината.
Како што кажува неговото име, брзото изработка на прототипови става акцент на брзите пресврт. Затоа што кога сакате да развиете и испорачате производ користејќи услуги за брзи прототипови, побрзото е секогаш подобро.
Предности на брзото прототипирање
Како може да ви помогне вас и вашиот бизнис партнерството со Tinheo за брзо производство на прототип? Еве неколку начини:

Покажете им на вашите клиенти и инвеститори физички модел на вашиот производ
Покажете го изгледот, димензиите и карактеристиките на вашиот производ
Тестирајте го пазарот со вашиот производ пред производство
Заштедете време и пари со идентификување и намалување на недостатоците во дизајнот
Подобрете го и рационализирајте го процесот на производство
Создадете повеќе верзии со различни бои, текстури на површината и процеси на завршна обработка

Во Tinheo, ние обезбедуваме услуги за прототипови вклучуваат прототип за обработка на CNC, прототип за лиење уретан, прототип за 3Д печатење, прототип на лим, прототип за истиснување, прототип за вбризгување и така натаму. Ајде да видиме како постигнавме прототип. Еве ги главните процеси на брзи прототипови што ги нудиме:

CNC обработката е одличен начин да се направат прототипови со висока верност и крајна употреба од различни суровини. Тој е брз, точен и разноврсен. Исто така, лесно е да се направат мали промени во програмата за сечење со цел да се усоврши финалниот производ. Обработката со ЦПУ може исто така да направи дупки со тапкање и навој, што не може да се направи со други методи. Прототипите обработени со ЦПУ се со целосна јачина, па затоа се погодни за инженерско тестирање.

Конечно, можно е да се направат мал број куќишта и куќишта без да се инвестира во скапи пластични алатки за мувла за инјектирање. Сепак, развивачите на производи треба да забележат дека радиусите на аголот на обработениот дел нема да бидат исти како аголот направен од алатка за мувла за инјектирање. Може да има и други мали разлики во дизајнот, па затоа е најдобро да се консултирате со нас однапред. Нашиот прототип за CNC обработка вклучува CNC глодање и CNC вртење. Tinheo постигнува најдобра толеранција од +/-0,01MM со CNC машините со 5 оски од Hass во САД.

Вакуумско лиење, исто така, наречено уретанско лиење во Tinheo е техника за копирање која се користи за производство на мали серии на функционални пластични делови, е широко користен процес во брзото прототипирање. Кога започнуваме нарачка за леење во вакуум, обично прво правиме мајстор, потоа го користиме овој мајстор за да направиме силиконски калап, а потоа го копираме делот од силиконскиот калап, еден силиконски калап може да фрли околу 15 до 20 парчиња делови. Tinheo поседува 10 комплети вакуумски машини за леење, кои можат да фрлаат прототипови со максимална димензија до 2200mm*1200mm *1000mm. Можеме прецизно да ги репродуцираме прототиповите со оригинална боја, прекумерна мувла, текстура и геометрии од главниот модел и компоненти. Ние сме експерти за правење копии со квалитетно производство од мастер модели.

Не само што ќе имате корист од нашето исклучително внимание на деталите, туку обезбедуваме и целосен пакет услуги за доработка за да го доведете вашиот дел до квалитетот на изложбениот салон. Дознајте повеќе за тоа што нашата услуга за вакуумско леење може да направи за вас.

Лимот е најисплатливиот избор за сопствени делови од лим и прототипови со униформа дебелина на ѕидот. Во Tinheo поддржуваме различни процеси за да помогнеме брзо да го изградите вашиот дел. Tinheo може да поддржува проекти од едноставни прототипови на свиткан лим до сложени механички склопови. Ние нудиме сеопфатна услуга. Од удирање, штанцање, дупчење, ласер, вметнување закачување и втиснување директно до завршна обработка на површината за да се произведе она што ви треба по ниска цена без да се загрози квалитетот.

Tinheo ја обезбедува услугата за прототип за истиснување. Истиснувањето е процес на обликување на материјалот, присилувајќи го да тече низ обликуваниот отвор во матрицата. Екструдираниот материјал излегува како издолжено парче со ист профил како отворот на матрицата. За да обезбеди услуги од крај до крај за клиентите, Tinheo обезбедува завршна обработка на површината како анодизирање и премачкување во прав, итн., заштедувајќи ви за двојното користење и транспортните трошоци во целиот процес.

Овие три вредности ги дефинираат услугите за брзи прототипови на Tinheo. Со тесна соработка, можеме да ја донесеме визијата за вашиот производ во реалност за неколку дена, по фер цена.

lНема MOQ
Ние сме флексибилни за еднократни прототипови и делови со мал волумен. Без разлика на големината на вашата нарачка, ние можеме да се справиме со неа.

●Конкурентни цени
Направивме ефикасен систем за брзо прототипирање кој ни овозможува да понудиме конкурентни цени кои можат да одговараат на која било понуда.

lБрзо пресврт
Нашите капацитети ни овозможуваат да ги завршиме вашите проекти за брзо прототипирање за неколку дена.

●Искусни инженери
Нашиот тим има долгогодишно искуство во широк спектар на индустрии и може да се справи дури и со најпредизвикувачките проекти.

lТесни толеранции
Ние ги сервисираме воздушната и медицинската индустрија и можеме да произведуваме прецизни делови со тесни толеранции.

lШирок опсег на материјали
Ние опслужуваме широк спектар на клиенти и можеме да понудиме различни брзи прототип материјали и завршни материјали.

Комора за изолатор на матични клетки
Услуги: CNC обработка, жарење, полирање
Материјал: Ultem 1000 Polyetherimide
Боја: Природна (килибарна)
Количина: 3 комплети од по 3 дела
Времетраење: 6 дена

Biorep, сертифицирана ISO 13485:2016 компанија за развој на медицински производи, овозможува напредок во медицинските технологии нудејќи го единственото решение за здравствените работници и истражувачите ширум светот преку заедничка посветеност на дизајнот, развојот и производството на иновативни биомедицински производи за подобрување на квалитетот на животот за пациентите. Биореп ни пристапи за да им помогнеме да направат комора за изолатор на матични клетки за да ја поддржат нивната работа со Cure Alliance. Тие се американска непрофитна организација која работи заедно со нивниот италијански колега Fondazione Cure Alliance ONLUS. Нивната група мултидисциплинарни научници, лекари и техничари ја применуваат својата експертиза во истражувањето на матични клетки за создавање на IV инфузија на матични клетки од папочна врвца за да се спречи акутно воспаление на белите дробови предизвикано од COVID19.

Заедно со д-р Камило Рикорди од Cure Alliance, инженерите во Biorep дизајнираа изолатор за матични клетки што ќе се користи во вториот бран на испитувања кои ќе започнат по доказ за безбедност и рана ефикасност со сегашното испитување. Во тек е валидација на клеточните производи добиени со изолатор на матични клетки пред да се користат клинички.

Поради итната природа на невидената појава на СОВИД19, Биореп Технолоџис стапи во контакт со Тинхео и побара брза работа за да направи делови за изолаторите на матични клетки. Ние во Tinheo сакаме да го дадеме нашиот дел за да ги поддржиме овие напори за спасување животи, па затоа брзо го преуредивме распоредот за производство и веднаш направивме нарачка за пластична смола од полиетеримид Ultem 1000.

На нашите партнери во BioRep им требаше брзо решение за да направат изолатори на матични клетки во борбата против Ковид-19. Тинео одговори за неколку дена.
Иако е можно да се направи пластичен калап за инјектирање Ultem, ние користевме CNC мелење и вртење за овој проект. Тоа е затоа што на купувачот му требаа само неколку делови и моравме да ги произведуваме брзо, а исто така одржувавме тесни толеранции.